冬季，吹塑機應做好防凍保護措施，以防止氣溫驟降導致的管路結冰，造成設備零配件的損壞。吹塑機在氣溫過(guò)低時(shí)開(kāi)機前要注意以下事項：

1、檢查各個(gè)鏈接處是否有凍結咬死的現象。

      2、檢查電氣、液壓元件有無(wú)異響、松動(dòng)的現象，保證設備正常運行。

      3、檢查液壓系統密封件，避免O型圈等密封件低溫變形造成油路滲漏。

      4、檢查潤滑油泵潤滑油，是否添加，滿(mǎn)足潤滑需求

      5、開(kāi)啟液壓泵，待機預熱液壓油10-30分鐘，保證產(chǎn)品的穩定性。

      6、根據標準工藝要求，設定塑化溫度較春秋季節提高5-10℃，以保證設備低溫下正常運行。

      7、保持吹塑機和機身的四周清潔。

吹塑機停機前，先清空冷卻系統中的循環(huán)水，避免凍裂油冷卻器及管道，如果吹塑機設備需要長(cháng)時(shí)間停機，需要卸下進(jìn)出水管路，水排和模具，用壓縮空氣吹氣排空，為保證吹塑機的正常運轉，避免不必要的經(jīng)濟損失，吹塑機停機后注意防凍，做好吹塑機御寒維護工作，預防各個(gè)元件內的水結冰，導致元件損壞。

     1、首先關(guān)閉冷卻水塔、水泵、冷水機以及模具冷卻系統等，切斷吹塑機以及輔機的用水來(lái)源。

     2、吹塑機尾部，冷卻水進(jìn)出水管拆除，將管內的水排空。

      3、吹塑機上的冷卻元件主要有：油冷卻器、模具冷卻系統、空氣過(guò)濾器、模具等，關(guān)閉用水來(lái)源后，拆除進(jìn)出水接頭，將冷卻元件內水排空，并               用高壓空氣將冷卻元件內部的殘留水分全部吹出，避免生銹和氧化。

       4、吹塑機再次使用時(shí)，重新安裝各冷卻元件的進(jìn)出水接頭，注意清洗油冷卻器進(jìn)水管上的過(guò)濾網(wǎng)。